Las mejores fresadoras verticales

Qué encontrarás en esta guía:

1. Las mejores fresadoras verticales
2. Comparativa con los mejores productos
3. Consejos y guía de compra

Los 5 mejores productos

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Comparativa de los mejores productos

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Guía de compra ¿Qué producto comprar? 

Los factores decisivos para elegir el enrutador

La fresadora es una máquina herramienta que permite mecanizar en formas complejas de madera y otros materiales, como el metal. Suele constar de un cuerpo de motor que, mediante un husillo, hace girar unas cuchillas especiales (denominadas cortadores) que, al cortar, erosionan el material a procesar. El principio de funcionamiento es el mismo que para un taladro, con la diferencia de que las fresadoras están diseñadas para trabajar de lado y no en punta. Excluyendo las máquinas industriales, existen dos tipos principales de fresadoras en el mercado:

• Horizontal : en modelos de este tipo, el eje que mueve los cortadores se coloca paralelo a la superficie de trabajo y al suelo. Son máquinas voluminosas que requieren cierta experiencia para su uso y generalmente requieren cortadores especiales bastante costosos;
• Vertical : como su nombre lo indica, en estos modelos el husillo es perpendicular al plano de trabajo. Estas fresadoras suelen ser más pequeñas y menos potentes que las horizontales, por lo que se utilizan principalmente para trabajar la madera. Sin embargo, son herramientas muy versátiles y adecuadas para uso amateur o semiprofesional.

Para ambos tipos existen modelos en los que el trabajo se realiza moviendo la fresadora y otros en los que el material a procesar se mueve gradualmente. Gracias a sus características, la fresadora es una herramienta perfecta para realizar diversos procesos, incluyendo ranuras, juntas, decoraciones e incluso bajorrelieves reales. En esta guía de compra nos centraremos en fresadoras verticales, herramientas versátiles, manejables y relativamente baratas, que por estas y otras razones son adecuadas tanto para uso amateur como profesional .

1. Fresado

En este factor evaluamos el cuerpo de fresado del modelo en cuestión, para entender qué tipo de mecanizado puede realizar y con qué nivel de precisión. Como su nombre lo indica, el fresado es la acción de cortadores , que giran sobre su eje vertical gracias a un husillo , un cilindro metálico conectado al motor. Los cortadores trabajan el material por medio de los dientes , es decir, las cuchillas que giran realizan una función abrasiva. El espacio entre las cuchillas se llama paso y, en general, cuantos más dientes, mejor será el resultado final. Analicemos ahora las características técnicas que nos permiten evaluar la acción de los cortadores.

Velocidad de rotación

Este valor depende principalmente de la potencia del motor, pero no absolutamente. De hecho, puede ocurrir que los motores de baja potencia desarrollen un mayor número de revoluciones que otros que son más potentes, aspecto del que hablaremos más adelante. La velocidad de rotación es inversamente proporcional al tamaño de los cortadores , lo que significa que los cortadores pequeños deben girar alrededor de las 20.000 rpm mientras que los más grandes oscilan entre las 10.000 y las 15.000 rpm . Un aspecto fundamental, que de hecho está presente en la mayoría de modelos del mercado, es la posibilidad de ajustar la velocidad.rotación de los cortadores para adaptarla al tipo de trabajo a realizar. Por tanto, es útil disponer de un amplio rango dentro del cual ajustar la velocidad de rotación de los cortadores, para poder utilizar cortadores tanto grandes como pequeños y realizar diferentes procesos.

Perfil

Este término indica la forma del cortador, un elemento importante a evaluar en función del tipo de trabajo a realizar. De hecho, diferentes perfiles se adaptan a diferentes tipos de procesamiento y permiten modelar el material de trabajo en diferentes formas. Los perfiles disponibles en el mercado son realmente numerosos, pero algunos de los cortadores más utilizados son: cono truncado , cola de milano , esférico , cilíndrico y helicoidal . Como se mencionó, esta es solo una breve lista de ejemplos, se pueden encontrar muchos otros tipos de cortadores en el mercado.

Diámetro

Este valor debe elegirse en función del tipo de trabajo a realizar y afecta la calidad del resultado final. Como es natural pensar, los cortadores de diferentes diámetros permiten trabajar porciones más o menos grandes de material, por lo que los cortadores con un diámetro mínimo son ideales para trabajos de precisión, mientras que los más grandes son adecuados para otro tipo de trabajos. Sin embargo, desde un punto de vista cualitativo, podemos decir que los cortadores de 6 mm son adecuados para herramientas ligeras que se pueden maniobrar con la mano libre, los de 8 mm están diseñados para trabajos semiprofesionales , mientras que los de 12 mm se pueden utilizar. con potentes fresadoras.que cuentan con sistema de fijación al banco de trabajo. Los cortadores se instalan en lo que se denominan pinzas de fresado , cuyo diámetro corresponde a la cola del cortador. Entre los datos técnicos, el diámetro de la pinza suele estar indicado en milímetros, pero puede ocurrir que para algunos productos se utilicen los tamaños anglosajones expresados ​​en pulgadas, que difieren de los europeos. De hecho, hay calibradores de 1/4 » o 6,35 mm y 1/2 «correspondientes a 12,7 mm . Le recordamos que en ausencia de un collar lo suficientemente pequeño es posible montar reductores, sin embargo, esto es solo un retroceso y no garantiza la estabilidad del cortador.

Profundidad de trabajo

Este es otro factor importante del que puede depender el éxito de un trabajo. Al elegir una fresadora es muy importante evaluar la profundidad máxima que se puede alcanzar y la presencia o ausencia de un sistema de ajuste . Muchos de los modelos del mercado permiten ajustar la profundidad de trabajo y esta característica multiplica las posibilidades de aplicación de la fresadora y también la hace más cómoda y precisa.Por último, es fundamental tener en cuenta que las características enumeradas anteriormente resultarán inútiles si se utilizan cortadores desafilados o construidos con materiales de mala calidad.

2. Poder

En este factor tenemos en cuenta no solo la potencia del motor de la fresadora, sino todas las características relacionadas que nos permiten entender a qué tipo de mecanizado puede afrontar el modelo en examen. Todas las fresadoras son impulsados por un motor eléctrico y su poder se extiende generalmente de 600 a más de 2000 W . Las herramientas con una potencia inferior a 1000 W son aptas para trabajos de acabado y precisión, las de 1200 W permiten realizar trabajos exigentes como insertar cerraduras de madera y, finalmente, las herramientas de  más de 1400 W pueden realizar cualquier tipo de trabajo gracias al regulador de velocidad. Como se mencionó anteriormente, la potencia del motor generalmente define el número máximo de revoluciones por minuto que pueden alcanzar las cortadoras, pero no siempre es así. De hecho, algunos modelos con motores de 600 W alcanzan el mismo número de revoluciones por minuto que otros modelos equipados con motores de 1200 W. A primera vista esto puede parecer una ventaja, sin embargo para alcanzar el mismo número de revoluciones por minuto el motor menos potente someterse a un esfuerzo mucho mayor que el motor más potente, y esto podría dañarlo y comprometer su durabilidad.

3. Estructura

En este factor tenemos en cuenta las características estructurales de la fresadora, que nos permiten entender si el modelo en cuestión es suficientemente manejable y versátil o no. Un elemento importante a tener en cuenta son las dimensiones , de hecho la fresadora no debe ser demasiado grande ni demasiado pequeña, para ser manejable y al mismo tiempo estable durante el uso. Otra característica a considerar es el tamaño de las pinzas de fresa., dado que algunos modelos pueden montar 2 pinzas de diferentes tamaños, mientras que otros incluso 3 o 4. A mayor número de pinzas disponibles, mayor número de fresas utilizables, lo cual es una gran ventaja ya que permite realizar mecanizados complejos con sólo una máquina. Una última característica a considerar es el peso  total. Las fresadoras rara vez superan los 10 kg , pero siempre es recomendable comprobar antes de comprar, ya que, sobre todo para las herramientas manuales, el peso es un valor fundamental para adaptarse a tus necesidades.

4. Conveniencia

Este factor tiene en cuenta las características que hacen que el enrutador sea versátil y cómodo de usar. Para ello existen diferentes accesorios y elementos que se pueden incluir con la fresadora o adquirir posteriormente, veamos juntos los más comunes:

• Aspiración : la acción de la fresadora produce muchas virutas que, además de ensuciar la superficie de trabajo, corren el riesgo de dificultar la acción de las fresas. Para evitar que esto suceda, en algunas fresadoras es posible montar una toma de succión, es decir, una tapa que aísla la zona de acción de las fresas y permite eliminar los residuos del procesado de forma práctica y rápida;
• Guías : existen diferentes tipos de guías que permiten trabajar el material siguiendo determinados caminos o formas sin imprecisiones. Entre las guías más habituales encontramos por ejemplo la guía lateral , que permite trabajar en líneas rectas, la guía de la fotocopiadora , que permite fresar a lo largo de bordes no rectos, y la guía de brújula , que permite obtener círculos perfectos;
• Bases intercambiables : otra ventaja está representada por la posibilidad de cambiar la base de la fresadora para adaptarla al trabajo a realizar. De hecho, existen bases de diferentes formas y tamaños que te permiten realizar fácilmente diferentes tipos de trabajo. A continuación se muestran algunas de las bases más habituales: basculante , que permite trabajar cambiando la inclinación de la acción de los cortadores sobre el material a mecanizar, hundiendo , que, como su nombre indica, se debe empujar de arriba hacia abajo para se hunden en el material a mecanizar y sirve, por ejemplo, para obtener formas empotradas y finalmente la base fija, que queda rebajado a la profundidad de trabajo ajustada y es útil para trabajar partiendo del perímetro exterior del material. Además, cada base puede montar una o más suelas , que es la parte que realmente descansa sobre la encimera. Las suelas más habituales son las redondas , más manejables y las cuadradas , más estables;
• Eje flexible : este accesorio no es más que un tubo flexible en cuyo extremo se puede montar un cortador, de modo que se puede utilizar como una extensión del enrutador. Resulta muy útil para realizar trabajos de precisión incluso en lugares que normalmente no son de fácil acceso.

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¿Son importantes los materiales?

Los materiales con los que se construye la fresadora vertical son muy importantes y, para bien o para mal, todos los productos del mercado cumplen altos estándares de calidad. Lo que puede marcar la diferencia es el material con el que está hecho el cortador , porque algunos cortadores son adecuados para trabajar materiales muy duros, mientras que otros no. Sin embargo, hay que recordar que la dureza del material trabajable también depende de otros factores, como la potencia del motor.

¿Es importante la marca?

Entre los fabricantes de útiles de trabajo hay algunos fabricantes que dominan el mercado, como Black & Decker , Einhell o Bosch , sin embargo la marca no siempre es un factor determinante para la compra. En general, pero sobre todo para herramientas amateur o semiprofesionales, más que la marca es importante evaluar las características que hacen que la herramienta se adapte a tus necesidades, aunque siempre hay que tener en cuenta que suelen ser los mayores fabricantes un servicio al cliente más fiable. .

¿Importa el precio?

Al igual que con otros productos, los enrutadores de mayor precio también equivalen a una mejor calidad y rendimiento. Los precios comienzan en un mínimo de 50 € subiendo, por lo tanto, especialmente si tiene la intención de comprar una herramienta para uso amateur, es útil definir un presupuesto teniendo en cuenta algunos factores calibrados en necesidades específicas, como el tipo de trabajo a realizar. realizado y la frecuencia de uso.