Los mejores soldadores
La máquina de soldar es una herramienta que permite unir dos piezas de metal fundiéndolas o utilizando un material de relleno. Existen muchos tipos de máquinas de soldar en el mercado, que se diferencian según las tecnologías y materiales utilizados, así como elementos como potencia, peso y dimensiones. Para elegir la herramienta adecuada, debe tener en cuenta varios elementos, incluido el tipo de trabajo a realizar y su experiencia en el uso de una máquina de soldar. Principalmente, las máquinas de soldar se dividen en dos categorías principales:
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Guía de compra ¿Qué producto comprar?
Los factores decisivos para elegir la máquina de soldar
La máquina de soldar es una herramienta que permite unir dos piezas de metal fundiéndolas o utilizando un material de relleno. Existen muchos tipos de máquinas de soldar en el mercado, que se diferencian según las tecnologías y materiales utilizados, así como elementos como potencia, peso y dimensiones. Para elegir la herramienta adecuada, debe tener en cuenta varios elementos, incluido el tipo de trabajo a realizar y su experiencia en el uso de una máquina de soldar. Principalmente, las máquinas de soldar se dividen en dos categorías principales:
- Oxiacetileno , en el que el calor necesario para la soldadura se produce mediante la combustión de oxígeno mezclado con acetileno;
- Arco , en el que el metal se derrite gracias al calor producido por un arco eléctrico.
Dado que los soldadores de oxiacetileno están muy extendidos en el sector industrial, hemos decidido incluir solo soldadores de arco en esta guía de compra.
Tipos de soldadores de arco
Con los soldadores de arco, la soldadura se realiza acercando un electrodo, también llamado material de relleno , a las dos piezas de metal a soldar, llamado material base . El electrodo es un componente de un material altamente conductor y cuando se acerca al material a soldar forma un arco eléctrico . El calor producido por el arco eléctrico derrite el material de relleno, que luego se deposita en la línea de unión y, solidificándose, completa la soldadura. Como veremos más adelante, en el caso de los soldadores TIG el material de relleno y el electrodo son dos elementos separados. En los soldadores, MMA (también conocido como SMAW) es un portaelectrodos de pinza , mientras que en las soldadoras MIG / MAG y TIG se instala la antorcha portaelectrodos , un mango especial con gatillo del que sale el electrodo. El material de relleno fundido se denomina baño de soldadura y no debe entrar en contacto con el aire porque el oxígeno comprometería la calidad de la soldadura. Para evitar que esto suceda, se utilizan gases que aíslan el baño de soldadura de la atmósfera. El material de relleno puede ser en forma de electrodo, una especie de varilla de metal o alambre continuo, que es un alambre de metal recogido en un carrete, que se instala dentro de la máquina de soldar y libera el material de relleno a medida que se utiliza. soldadura.
Ahora que hemos aclarado el proceso básico común a todos los soldadores de arco, veamos juntos los principales tipos del mercado.
Soldadura por arco metálico con gas GMAW
Este tipo de máquina de soldar se divide en MIG ( gas inerte metálico ) y MAG ( gas metal activo ) según el tipo de gas utilizado para proteger el baño de soldadura. Con estas máquinas, la soldadura se realiza sujetando el soplete portaelectrodos y acercándolo al metal a soldar. El gas protector fluye desde un cilindro a través de un tubo que termina con un soplete MIG / MAG , en el que también se coloca el cable continuo.
El gas y el material de aporte salen juntos del soplete, aislando perfectamente el baño de soldadura de la atmósfera; sin embargo, este método no es adecuado para espacios abiertos, donde el gas podría dispersarse comprometiendo así la calidad de la soldadura. El uso de alambre continuo asegura una alta productividad, ya que le permite trabajar durante mucho tiempo sin tener que detenerse para reemplazar el electrodo. Además, la presencia de gas limita la escoria al mínimo, características que garantizan una soldadura de excelente calidad. La necesidad de conectar la máquina a un cilindro de gas reduce su practicidad, sin embargo existen algunos soldadores MIG / MAG que, gracias al uso de un material de relleno especial, llamado alambre tubular (del que hablaremos más adelante), no requieren el apantallamiento. gas. Por último, te recordamos que los de este tipo se encuentran entre los soldadores más fáciles de utilizar y por ello son aptos tanto para aficionados como parasemiprofesional .
Soldadura por arco con núcleo de fundente FCAW
Este tipo de máquina de soldar se puede ver como una subcategoría de MIG / MAG y se llama soldadura de alambre tubular . En este caso, el material de relleno contiene algunas sustancias que se queman durante la soldadura, produciendo gases que protegen el baño de soldadura. Por este motivo es posible utilizar la máquina de soldadura de hilo continuo sin el uso de cilindros de gas , aunque la fusión del hilo tubular deja una mayor cantidad de escoria.
Soldadura por arco de metal blindado SMAW
Este tipo de soldadura también se llama MMAW o soldadura manual por arco metálico . Un electrodo revestido se sujeta con unas tenazas especiales y la soldadura se realiza acercándolo al material a soldar. El baño de soldadura está protegido de los gases liberados por la fusión del electrodo. En función de los materiales base y otras variables, se pueden utilizar diferentes tipos de electrodos, que difieren según el material de recubrimiento (que discutiremos en los siguientes párrafos). El uso de electrodos es tanto una ventaja como un inconveniente, de hecho la posibilidad de utilizar diferentes materiales de relleno hace que este método de soldadura sea muy versátil., aunque la necesidad de cambiar los electrodos reduce su uso a sesiones de trabajo más breves . También te recordamos que el soldador SMAW se encuentra entre los más adecuados para uso en exteriores, pero aún no se recomienda en caso de viento fuerte. Este tipo de máquina de soldar no es muy fácil de usar para principiantes, pero sigue siendo una herramienta válida para aquellos con un mínimo de experiencia.
Soldadura por arco de tungsteno con gas GTAW
En este tipo de soldadura, el arco eléctrico se forma entre un electrodo de tungsteno y el material base, acercándose luego a una varilla de material de relleno; como no se derrite, el tungsteno solo actúa como conductor. Con estas máquinas es necesario usar un gas para proteger el baño de soldadura, además es uno de los métodos de soldadura de mejor calidad, de hecho el TIG es preciso y deja poca escoria, se puede usar a amperajes bajos y por lo tanto permite soldar finas hojas y láminas . Sin embargo, es muy difícil de usar., ya que al mismo tiempo es necesario controlar la antorcha, el material de relleno y el pedal regulador de corriente. Tampoco se recomienda para uso en exteriores, ya que incluso las brisas ligeras podrían comprometer el aislamiento del baño de soldadura.
Soldadura por arco sumergido SAW
Los de este tipo son soldadores automáticos muy potentes aptos para uso industrial . En este tipo de herramientas el proceso de soldadura es completamente automatizado, basta con configurar la máquina de soldar, posicionar el material a soldar y esperar a que la máquina termine su trabajo. Toda el área de soldadura está cubierta con una especie de grava fina llamada fundente , que aísla el arco y el baño de soldadura; este método permite trabajar al aire libre y alcanzar temperaturas de soldadura muy elevadas . Después de soldar, la parte interna externa del fundente, que se ha solidificado debido al calor, debe retirarse manualmente. Los soldadores de arco sumergido funcionan con amperajes que alcanzan hasta 3000 Ay para ello permiten soldar metales muy gruesos. Esta máquina es muy rápida y permite obtener soldaduras de excelente calidad, además no es necesaria una máscara protectora ya que el arco eléctrico está completamente cubierto por el material aislante. Debido a la alta potencia no son soldadores adecuados para láminas delgadas o metales, además son voluminosos y muy costosos.
| Denominación | Nomenclatura de AWS | Tema musical |
|---|---|---|
| MIG / MAG | La soldadura por arco metálico con gas | GMAW |
| Alambre animado | Soldadura por arco con núcleo de fundente | FCAW |
| Electrodo revestido (MMA) | Soldadura por arco de metal blindado | SMAW |
| TIG | Gas de soldadura por arco de tungsteno | GTAW |
| Arco sumergido | Soldadura de arco sumergido | SIERRA |
Amperaje y ciclo de trabajo
El amperio (A) mide la intensidad de la corriente eléctrica, que determina la temperatura que alcanza el arco eléctrico. Suelen estar dirigidos a un uso soldadores domésticos que alcanzan hasta 80 A, están indicados para uso semi aquellos que llegan hasta 125 A y finalmente aquellos con amperajes mayores se consideran aptos para uso profesional . Todas las máquinas de soldadura modernas le permiten ajustar los amperios, esta posibilidad hace que la máquina de soldar sea más versátil, de hecho, un amperaje alto es adecuado solo para metales más gruesos e incluso puede perforar láminas particularmente delgadas, para las cuales los amperajes bajos son más adecuados. Ahora hablemos del ciclo de trabajo., indicación expresada en la tabla que indica cuánto tiempo es posible trabajar con determinados amperajes. En la primera fila de la tabla se expresa el diámetro del electrodo y el amperaje , en la segunda el número de electrodos consumidos en 10 minutos y en la última fila, indicado como porcentaje, el tiempo de trabajo efectivo de la máquina de soldar cada 10 minutos de encendido. Así, siguiendo el ejemplo de la tabla siguiente, la cuarta columna indica la posibilidad de trabajar con un electrodo de 3,2 mm de diámetro a 125 A , durante 6 minutos (60% de 10 minutos), consumiendo casi 5 electrodos., los 4 minutos restantes se utilizarán para enfriar la máquina de soldar; Es importante no apagar nunca la máquina de soldar durante los descansos, para asegurar que el sistema de enfriamiento de la máquina entre en funcionamiento y baje su temperatura.
| Diámetro | 1,6 mm (40 A) | 2 mm (55 A) | 2,5 mm (80 A) | 3,2 (125 A) |
|---|---|---|---|---|
| Los electrodos se desgastan cada 10 minutos | 10,3 | 8.3 | 7.3 | 4,7 |
| Porcentaje de uso | 100% | 100% | 93% | 60% |
Estructura
Los distintos tipos de máquinas de soldar varían mucho según el peso y el tamaño. Los soldadores MMA y TIG se encuentran entre los más ligeros del mercado y suelen pesar entre 5 y 10 kg , esto los hace aptos para ser movidos sin esfuerzo, mientras que los soldadores MIG / MAG suelen pesar más de 15 kg . En cuanto a la practicidad del transporte, se debe tener en cuenta el método utilizado para aislar el baño de soldadura, de hecho para los soldadores MIG / MAG y TIG es necesario utilizar una bombona de gas. Sin embargo, recuerde que algunos soldadores le permiten utilizar cartuchos desechables que contienen pequeñas cantidades de gas. Además, algunas máquinas de soldar pueden funcionar con un generador de corriente.
Tipo de metal de aportación
En este apartado hablaremos de los electrodos que utilizan los soldadores MMA, que pueden estar compuestos por metales de diferentes tipos, cada uno apto para distintos tipos de soldadura. Según el tipo de recubrimiento, los electrodos se pueden dividir en:
- Recubrimientos ácidos : también conocidos como electrodos de alto rendimiento , producen un arco eléctrico estable y escoria fácilmente extraíble. Son muy fáciles de usar, pero lamentablemente favorecen la formación de grietas , fracturas del metal en la zona de soldadura;
- Recubrimientos de rutilo : estos electrodos permiten obtener un cordón de soldadura estéticamente impecable . Son electrodos versátiles, pero su charco de soldadura es muy líquido, además estos electrodos también favorecen la formación de grietas en la zona soldada;
- Recubrimientos de celulosa : estos electrodos producen poca escoria y por lo tanto son aptos para soldaduras verticales descendentes , ya que funcionan bien incluso en ambientes húmedos son una excelente opción para procesar tuberías de todo tipo;
- Recubrimientos básicos : estos recubrimientos contienen un mineral llamado fluorita, el cual dificulta la estabilidad del arco, por esta razón deben usarse con corriente continua y el portaelectrodos conectado al polo positivo . Son electrodos que garantizan una soldadura atractiva y de alta calidad.
La tabla resume las características de los diferentes recubrimientos.
| Tipo de revestimiento | Ventajas | Desventajas | Aplicaciones |
|---|---|---|---|
| Ácido | – Arco estable – Escoria fácilmente extraíble – Fácil de usar – Bajo costo | – Charco de soldadura muy fluido – Promueve la formación de grietas | – Soldadura horizontal |
| Rutilo | – Arco estable – Encendido fácil – Costura de soldadura atractiva – Bajo costo | – Charco de soldadura muy fluido – Promueve la formación de grietas | – Soldadura horizontal – Soldadura vertical y en ángulo para pequeños espesores |
| Celulósico | – Muy fáciles de manejar – Permiten una alta penetración – Producen poca escoria – Aptas para trabajar en ambientes húmedos | – Requieren corriente continua de alto voltaje – Cordón de soldadura irregular – Promueven la formación de grietas | – Soldadura en todas las posiciones |
| Básico | – Es menos probable que se formen grietas – Buena costura de soldadura | – Arco poco estable – Escoria difícil de eliminar – Arranque difícil – Difícil de mantener | – Soldadura en todas las posiciones |
Funciones adicionales
Algunos modelos están equipados con funciones adicionales que facilitan el trabajo del soldador, aquí están las más comunes:
- La fuerza del arco , que en los soldadores MMA facilita la transferencia de gotas de material fundido desde el electrodo al material a soldar;
- Arranque en caliente , que mediante una sobrecorriente facilita el inicio del arco eléctrico en cada reinicio;
- Antiadherente , que es un dispositivo que apaga automáticamente la fuente de alimentación cuando el electrodo se pega al material a soldar, permitiendo su extracción manual.
¿Importa el precio?
El precio ya te permite hacerte una idea de la calidad del producto que estamos pensando en comprar. Un precio elevado suele indicar que se han utilizado materiales de calidad y tecnologías de vanguardia, sin embargo también debes tener en cuenta tus necesidades, de hecho para uso doméstico y amateur es inútil gastar grandes sumas en la compra de máquinas profesionales. Por otro lado, si estás buscando una máquina de soldar para utilizar de forma habitual en largas sesiones de trabajo, también debes pensar en gastar cantidades sustanciales.
¿Es importante la marca?
Las marcas populares de máquinas de soldar incluyen nombres como Telwin, Stanley, Deca y Awelco . Las marcas más importantes y conocidas producen principalmente soldadores profesionales, mientras que a nivel semiprofesional y amateur existen muchos pequeños fabricantes que comercializan productos menos conocidos pero igualmente válidos.
¿Son importantes los materiales?
Para maquinaria de este tipo, la calidad de los materiales es fundamental. La máquina de soldar debe estar construida con materiales capaces de resistir las tensiones dadas por el calor y la corriente eléctrica. Una máquina de soldar construida con materiales de baja calidad es una máquina de soldar que no se puede utilizar de forma segura y, por lo tanto, debe evitarse por completo.
